Благодаря высокой точности, эффективности и производительности гидроабразивная резка металла стала одной из наиболее востребованных технологий раскроя, активно используемых на машиностроительных, металлообрабатывающих предприятиях. Её применение позволяет свести к минимуму расход материала. Выполнять раскрой с использованием этой технологии можно в помещениях с повышенными требованиями к взрыво- и пожаробезопасности.
Дополнительными аргументами в пользу её использования стало отсутствие нагрева заготовки, что позволяет полностью исключить вероятность возникновения деформации детали. Кроме того, стоит отметить отсутствие необходимости в дополнительной обработке, универсальность в использовании технологии в работе не только с металлом, но и с резиной, пластиком, камнем. Специализированное оборудование за счёт высокого уровня автоматизации позволяет выполнять задачи любого уровня сложности.
Гидроабразивная резка – технология, которая работает по следующему принципу:
Высокая скорость и эффективность выполнения операций, их точность зависят от давления при подаче гидроабразивной смеси. Для решения этой задачи ведущие производители предлагают оборудование, оснащённое насосами высокого давления, регуляторами мощности.
При этом возможно использование станков со сменными соплами (их выбор определяется типом материала заготовки, его толщиной, плотностью, химическим составом). Кроме того, с использованием смесителей специализированных конструкций обеспечивается увеличение равномерности состава смеси. Это позволяет при неизменной производительности оборудования увеличить скорость, точность резки и толщину обрабатываемых деталей.
Благодаря доступной стоимости (в среднем цена ручного станка в 1,5 раза меньше в сравнении с оборудованием, оснащённым ЧПУ) оборудование, которое полностью управляется оператором, остаётся востребованным. При этом доступные функции позволяют специалисту добиться высокого качества и точности при изготовлении деталей простых геометрических форм.
Числовое программное управление позволяет выполнять в минимальные сроки задачи любого уровня сложности. Вне зависимости от геометрии деталей технологический процесс выполняется в несколько этапов:
При этом дополнительная обработка поверхностей реза (включая шлифовку) не требуется, что позволяет решить множество технологических проблем в ходе изготовления деталей.
Возможна работа с материалами любой толщины. В любом случае будет обеспечена высокая экономическая эффективность металлообработки с выполнением запланированных операций в минимальные сроки. Для дополнительного повышения уровня рентабельности возможен раскрой сразу нескольких тонких заготовок, сложенных в стопку.
